Деньги, вырученные при повышении эффективности производства, будут направлены на расширение мощностей. Оптимизация процессов проходит в рамках федпрограммы по повышению производительности труда и нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика".
Гендиректор компании "Интекс" Антон Скиданов рассказал, что раньше фирма теряла некоторые заказы, так как не успевала их изготовить. Бережливые технологии помогли исправить ситуацию. Специалисты Федерального центра компетенций совместно с сотрудниками предприятия выявили "узкие места" и устранили их. После этого выпуск одной партии металлоконструкций ускорился на 31%, а объём незавершённого производства уменьшился на 68%.
Фото: ru.freepik.com
Одной из основных проблем являлась несинхронная работа участков. В связи с этим в отделе сборки образовывались простои из-за задержек в заготовительном цехе. Система цифровизации и визуализации процессов помогла исправить это. Сейчас все службы могут в онлайн-формате видеть работу заготовительного участка. При этом операторам плазменной резки не придётся тратить время на подготовку раскроя. Предприятию также рекомендовали пользоваться системой "Объединённой карты сбалансированной работы", которая позволит в реальном времени видеть загрузку рабочих мест и перераспределять нагрузку между сотрудниками.
Помимо этого, удалось сократить ненужные перемещения заготовок. В ходе анализа внутренней логистики выяснилось, что на транспортировку деталей уходит 35 минут. На предприятии организовали дополнительный проход между участками и ввели в эксплуатацию транспортную тележку. Длительность перемещения заготовок сократилась в 7 раз. Ещё одним нововведением стало внедрение системы фиксации дефектов с еженедельными "часами качества". Это дало возможность устранять причины брака гораздо быстрее, рассказали в Правительстве Челябинской области.
Ранее мы писали, что между Челябинском и Уфой будет курсировать новый электропоезд "Ласточка".
