Инновационные решения были внедрены на всех ключевых площадках автомобильного холдинга, включая дочерние структуры. Особое внимание уделили автоматизации производственных процессов. В частности, в сварочном цехе LADA Iskra установили передовой роботизированный комплекс, отвечающий за формирование основания кузова. Модели LADA Granta и LADA Iskra получили доступ к модернизированным технологическим линиям. Специалисты смонтировали инновационное оборудование для нанесения лакокрасочных материалов, включая усовершенствованные роботизированные системы.
Фото: ru.freepik.com
Значительный прогресс достигнут в оптимизации производственных процессов. В цехе сварки LADA Granta внедрена автоматизированная система загрузки боковых элементов кузова. Это решение позволит ежегодно экономить до 6 миллионов рублей. Примечательно, что уровень роботизации сварочных операций на данной модели уже достиг 85%.
Приоритетным направлением стала подготовка к старту производства модели LADA Azimut. Производственная площадка пополнилась 23 высокотехнологичными роботами. Инженеры подготовили инфраструктуру для установки инновационных компонентов: панорамной крыши и колесных дисков с особой системой крепления.
Параллельное развитие получило направление кооперации с петербургским подразделением. Завершены подготовительные мероприятия по организации поставок комплектующих для LADA Iskra.
